По способу нагревания, варианту проведения и типу расплавления краевых сторон сопрягаемых частей деталей, сварочные работы можно классифицировать на следующие категории:
Применима и другая, более подробная классификация выполнения работ. Она выполняется по иным показателям, характеризующим процесс сваривания. Можно выделить такие сварочные работы:
Выполнение сварочного процесса в ручном виде осуществляется рабочим-сварщиком, без каких бы то ни было дополнительных приспособлений.
Сварка, проходящая в полуавтоматическом порядке, происходит при автоматизированной подаче плавящего электрода, либо проволоки непосредственно в рабочую среду. Остальные элементы процесса варения совершаются рабочим самостоятельно.
Для сварки автоматического типа характерен полностью автоматизированный процесс, когда возбуждение дуги и подача деталей, производится автоматически. При этом также полностью автоматизировано и поддержание определенной длины дуги.
Безусловно, такой контроль, осуществляемый по отношению ко всем параметрам процесса, делает намного лучше качество шва, но и более требователен к выполнению предварительных операций.
Процессы выполнения сварочных работ
При сварке электрической дугой требуемое для нагревания и плавки элементов тепло получается из разряда дуги, который появляется между деталями конструкции и электродом.
Когда сварка проводится электродом плавящегося типа, то под влиянием энергии электрической дуги между краями элементов, подлежащих свариванию, и концом электрода образуется сварочная ванна. Шов сварки создастся от взаимодействия металла, подлежащего сварке, и материала электрода.
К категории плавящихся электродов следует отнести электроды, выполненные из стали, алюминия или меди; неплавкими считаются угольные, графитные и вольфрамовые.
При работе, проводимой с неплавящимся электродом, шов создается за счет плавления металла и присадочного прутка.
При возникновении электрической дуги, а также при плавке свариваемого металла и электродного материала требуется оградить сварочную ванну от газов атмосферы, которые при проникновении в жидкий металл ухудшают качество сварного шва.
Защитить сварочную ванну можно несколькими способами. При этом процессы выполнения сварки можно поделить на:
Покрытый электрод представляет собой металлический стержень, выполненный из материала, на поверхность которого нанесена обмазка. Сварка таким электродом делает шов намного лучше. Это происходит из-за выделения в самом процессе газа и шлака, которые образуются при плавке обмазки.
Такие электроды широко применяются при дуговой сварке в ручном режиме, когда требуется одновременное перемещение электрода по детали для формировки шва и подачи его в зону непосредственного горения.
При использовании флюса в сварочном процессе, одновременно подается и проволока непосредственно в зону работ. Именно там под действием выделяемого тепла происходит совместное плавление с кромками детали.
При этом дуга словно закрывается газовым пузырем, который образуется из паров плавящегося металла и материала флюса, мешая доступу газов из атмосферы.
Сварка под флюсом применяется при соединении деталей, имеющих толщину больше среднего, на полуавтоматах и полностью автоматизированных устройствах. Все цены определяются в зависимости от сложности сварочных работ.
Редактор: o09tgk